由于定襄鍛件廠家在鍛造后需要經過熱處理、均勻表面處理和機械加工，制成零件后才能投入使用，所以鍛件的質量分析不僅包括鍛造鍛件的質量分析，還包括熱處理、表面處理、冷加工和鍛造后使用中發現的鍛造質量問題的分析。
鍛件質量問題的原因很多。山西鴻鎧鍛造通過對鍛件的宏觀和微觀分析，有時也進行模擬試驗，可以得出質量問題是由鍛造工藝本身還是其他影響因素(如原材料、熱處理、表面處理或試驗本身的錯誤等)引起的結論。).鍛造工藝是否不合理不完善，或者工藝紀律不嚴格，工藝執行不認真，這些結論都是經過認真研究分析才能得出的。
由于山西鍛件加工的質量問題包括外觀質量和內部質量，各種問題可能是相互關聯的，所以分析的出發點應該是全方面的，考慮鍛造缺陷與力學性能的關系，以及鍛造缺陷本身的相互影響。因此，鍛件質量分析一般可分為現場調查階段、試驗研究和分析階段、提出解決方案和預防措施階段。
山西鴻鎧鍛造山西鍛件鍛造加工后，山西鍛件廠家熱處理不追求過于細小的奧氏體晶粒，而是以不產生白點和裂紋為目標，并具有一定的超聲穿透能力，因為晶粒會在后續950-1000℃的熱成形中生長。熱成形是在高溫下空冷回火，但在淬火回火前需要一兩次正火才能細化晶粒。
化學熱處理在工藝、設備和操作過程中有一些特殊條件，如鍛件務必在密封容器中加熱，一定要有滲透劑介質的反應室和氣體的均勻循環，給鍛件加工的化學熱處理帶來了困難。
就性能要求而言，鍛件更重要的化學熱處理是滲碳，其次是碳氮共滲和滲氮。為了提高表面硬度，保持整體塑性和韌性，通常采用表面淬火來達到目的，因為對于鍛件來說，表面淬火比化學熱處理更方便、靈活、經濟。
滲碳化學熱處理不僅可以提高鍛件的耐磨性，還可以提高疲勞強度，尤其是接觸疲勞強度。因此，即使是大型重載鍛件，為了提高其承載能力和使用壽命，也要考慮使用中的安全性，有時還要減輕大型鍛件廠家的重量和體積，因此采用滲碳處理。
